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 鋁合金鑄件T6熱處理工藝程序：加熱-保溫-淬火-時效。

熱處理前的準備(設(shè)備：鋁合金固溶(淬火)爐)：

1、熱處理前應檢查熱處理設(shè)備、控制系統(tǒng)及儀表等是否正常。

2、鑄件在裝爐前應干燥無油污，贓物、易爆，等處理的鑄件應按合得獎號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進行分類，不同牌號不應相混裝爐。

3、形狀易產(chǎn)生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應單個放在專用架上裝爐。

4、檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。

鋁合金鑄件T6熱處理設(shè)備加熱及保溫：

1、加熱到設(shè)定溫度后在保溫期間應隨時檢查、校正爐膛各處溫度(?℃)，防止局部高溫或燒化。

2、在斷電后短時間不能恢復時，應將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火，等恢復正常后，再裝爐、保溫和進行熱處理，其總的保溫時間應稍許延長。

出爐冷卻：

1、保溫結(jié)束后，打開爐門放下料筐將鑄件迅速降落到水池中，淬入規(guī)定冷卻介質(zhì)中冷卻。

2、淬火轉(zhuǎn)移時間是指從鑄件出爐到鑄件全部淬入介質(zhì)中，總的時間較好不超過15s。

鑄件變形的校正：

1鑄件變形應在淬火后立即校正，矯正模具和工具應在淬火前事先準備。

2根據(jù)鑄件特點和變形情況選擇相應的矯正方法，矯正時用力不宜過猛，要緩慢均勻。

時效操作：(設(shè)備：鋁合金時效爐)：

1、需進行人工時效的鑄件，應在淬火后盡快進行0.5h內(nèi)進行時效處理�？蓪⒋慊鸷蟮牧峡鹬苯油频綍r效爐內(nèi)，但產(chǎn)品的溫度不得超過時效溫度。

2、將自動控溫儀表定溫，然后送電加熱，開動風扇。

3、保溫時間到后，斷開電源。